Use case
Projete peças de reposição impressas em 3D a partir de uma descrição
A peça que quebrou raramente está no Thingiverse no tamanho exato que você precisa. Com o SpeakCAD você mede o original com um paquímetro, digita os números, e recebe uma reposição que encaixa na primeira ou na segunda tentativa.
Prompts that work
Copy one, change the numbers to yours, and the model appears in seconds.“Um botão de reposição de 30 mm de diâmetro, 18 mm de altura, eixo em D de 6 mm com uma parte plana de 0,5 mm, 12 mm de profundidade, com uma linha indicadora em cima.”
“Um clipe de prateleira de geladeira: gancho de 25 mm de largura que segura uma prateleira de vidro de 3 mm, com uma aba de 10 mm que encaixa em um furo de 4 x 12 mm.”
“Um pé de máquina de lavar, haste roscada M10 de 30 mm de comprimento, base de 50 mm de diâmetro, 15 mm de altura, rebaixo para o coxim de borracha de 2 mm de profundidade.”
Por que peças de reposição são o melhor caso de uso da impressão 3D
Eletrodomésticos, móveis e ferramentas quebram no componente de plástico mais barato: um botão, um clipe, um pé, um pino de dobradiça. Os fabricantes cobram uma fortuna por peças de reposição ou nem as vendem. Uma impressora 3D mais alguns gramas de PETG resolve o problema por centavos, mas só se você conseguir modelar a peça.
Essa etapa de modelagem é onde a maioria das pessoas desiste. Aprender Fusion 360 para desenhar um botão é um fim de semana, não uma noite. O SpeakCAD elimina essa etapa: você descreve a geometria e os números que mediu, e a IA escreve um modelo paramétrico que os respeita exatamente.
Como medir para uma reposição
- Dimensões de encaixe primeiro. O eixo, o furo, o rasgo em que a peça precisa entrar. Meça-os com um paquímetro e informe ao milímetro (ou décimo).
- Envelope geral em segundo lugar. Largura, altura, profundidade. Aproximado está bom; você pode ajustar depois.
- Tipo de encaixe. Diga ao SpeakCAD se a peça precisa pressionar (justo), deslizar (folgado) ou encaixar por pressão. Ele aplica a folga certa automaticamente: cerca de 0,2 mm para encaixes sob pressão, 0,4 a 0,6 mm para encaixes deslizantes.
- Material e orientação. Mencione se a peça recebe carga para a IA acrescentar espessura ou filetes onde importa.
Itere de graça depois da impressão de teste
Imprima a primeira versão, teste o encaixe e volte ao chat: "o furo do eixo está 0,3 mm apertado demais" ou "deixe a aba 1 mm mais longa". Pequenas correções são baixadas de novo de graça, então uma peça de reposição normalmente custa um único download mesmo com duas ou três iterações de encaixe.
Peças de reposição comuns que as pessoas geram
- Botões e mostradores de eletrodomésticos (forno, máquina de lavar, batedeira, amplificador)
- Clipes e ganchos (prateleiras de geladeira, trilhos de cortina, guias de cabo, persianas)
- Pés e deslizadores (móveis, notebooks, eletrodomésticos de cozinha)
- Pinos e buchas de dobradiça
- Tampas de bateria e de controle remoto
- Adaptadores e acessórios de aspirador de pó
- Trilhos e batentes de gaveta
Examples from the gallery
Questions
Sim. Anexe uma foto e informe as medidas principais na mensagem; a IA usa a foto para a forma e os seus números para as dimensões.
Para um eixo ou pino que não pode girar, peça um encaixe sob pressão (cerca de 0,2 mm de folga). Para peças deslizantes, 0,4 a 0,6 mm. Se você não especificar, o SpeakCAD escolhe o encaixe que combina com a sua descrição.
Sim, para roscas impressas grossas (M8 e acima) e para bolsões de insert rosqueável ou termofixado. Para roscas pequenas, geralmente é melhor imprimir um furo e abrir a rosca com macho, o que você também pode pedir.
Editing and iterating with AI
50 edit prompts for AI CAD: the exact phrases for resizing, holes, fillets, lids, fits and textA copy-and-paste cheat sheet of edit requests that work first time in an AI 3D model editor, grouped by what you want to change. Each one is a single message.What makes a good AI 3D model editor (and why most 'AI 3D' tools are not editors at all)Seven tests for any tool that claims to edit 3D models with AI: exact dimensions, local edits, undo, printable output, editable source, price, and where it runs.Click a face, change a number: editing 3D models without re-promptingNot every edit needs the AI. Click any part of the render, see its dimensions as editable numbers, type a new value and recompile locally in a second.Can AI edit an STL file? What works, what does not, and the workaround that doesAn STL is a frozen mesh, so no AI can reliably 'make the hole bigger' on it. What you can do: build parts that fit it, remix around it, or rebuild it parametric.Iterating on a 3D design with AI: a bracket from first render to final print in six roundsA real iteration log: a pipe bracket designed by chat, printed, measured, fixed and printed again. Every prompt, every fix, and what each round taught us.How to edit a 3D model with AI: the workflow that changes one thing without breaking the restMost 'AI 3D' tools regenerate the whole object when you ask for a change. Here is how a parametric AI editor makes surgical edits, and the exact way to phrase them.
Related use cases
Brackets & mountsDescribe what you need to hold, where it mounts and which screws you have. SpeakCAD generates a strong, printable bracket as STL, 3MF or G-code sliced for your printer in minutes.EnclosuresDescribe your PCB size, ports and mounting, get a snap-fit or screwed enclosure as a print-ready STL, 3MF or G-code sliced for your printer. Raspberry Pi, Arduino, ESP32, sensor boxes.Gears & mechanismsSpur gears, racks, pulleys, ratchets and knobs from a text description: module, tooth count, bore, keyways. Print-ready STL, 3MF or sliced G-code, watertight.