3D modelling on your phone

Fotografieren, drucken: ein kaputtes Teil mit Handykamera und Lineal duplizieren

Kein 3D-Scanner nötig. Zwei Handyfotos mit einem Lineal im Bild und ein Satz geben dir eine parametrische Kopie eines Drehknopfs, Clips oder einer Halterung, die du korrigieren und drucken kannst.
8 September 2026 · 2 min readmobilereplacement parts

Das Problem mit Scannen

Handy-3D-Scan-Apps erzeugen ein Mesh: höckerig, an den falschen Stellen hohl, ohne Ahnung, wo das Loch ist oder wie dick die Wand sein soll. So eins zu einem druckbaren Teil zu bereinigen dauert länger als von Grund auf zu modellieren. Und du musst trotzdem die Maße kennen, weil ein Scan nur so genau ist wie seine Maßstabsreferenz.

Was SpeakCAD stattdessen macht

Es scannt nicht. Es liest. Du legst das Teil neben ein Millimeterlineal, machst mit deinem Handy eine Ansicht von oben und eine von der Seite, und sagst, was das Objekt ist: „ein Schubladenknauf mit M4-Gewinde“, „ein Clip, der eine 12-mm-Stange hält“. Die KI liest das Lineal, um Pixel in Millimeter umzurechnen, erkennt die Form und schreibt dafür ein parametrisches Programm. Du bekommst ein sauberes CAD-Modell mit benannten Maßen, kein Mesh, und die KI listet die abgelesenen Zahlen auf, damit du sie prüfen kannst.

Die zwei Fotos

  1. Ansicht von oben. Lineal auf derselben Ebene wie das Teil, Handy senkrecht darüber. Legt Länge und Breite fest.
  2. Seitenansicht. Lineal neben dem Teil aufgestellt, Handy auf gleicher Höhe. Legt Höhe und Profil fest.

Gutes Licht, schlichter Hintergrund, Lineal nah am Teil. Mehr Technik braucht es nicht.

Genauigkeit

Allein aus Fotos rechne mit ±0,5 bis 1 mm. Das reicht für einen Drehknopf oder Haken; für eine Presspassung reicht es nicht. Also miss, nachdem das Modell erscheint, das eine Maß, auf das es ankommt, mit dem Messschieber und tipp es ein: „die Bohrung ist 6,05 mm“. Die Kopie passt sich daran an, und der Rest skaliert konsistent mit. Zwei Messungen und ein Foto schlagen jedes Mal einen Scan.

Was sich gut duplizieren lässt

  • Drehknöpfe, Kappen, Füße, Distanzstücke, Buchsen
  • Clips und Haken mit klarem Profil
  • Halterungen und Platten mit Löchern
  • Deckel und Abdeckungen für Boxen, die du noch hast
  • Batteriedeckel, Fernbedienungsrückseiten, Schubladengriffe

Was nicht

Organische Formen ohne gerade Referenz, transparente Teile, winzige Teile unter 10 mm, bei denen die Lineal-Striche gröber sind als das Detail, und interne Geometrie, die die Kamera nicht sehen kann (die kannst du stattdessen beschreiben).

Warum es ein mobiles Feature ist

Die Kamera ist am Handy. Das kaputte Teil ist in deiner Hand. Der Duplizieren-Ablauf führt dich durch die zwei Aufnahmen, und das Modell rendert auf demselben Bildschirm. Dann druckst du es, und sitzt das Gewinde eine Haaresbreite zu stramm, tippst du die Zahl ein und lädst kostenlos erneut herunter.

Beispiel

Ein Waschmaschinenknopf, 38 mm breit, in der Mitte gesprungen. Zwei Fotos, „ein Bedienknopf mit 6-mm-D-Welle, der Zeiger oben“. Die KI las 38,2 mm ab, modellierte die Schürze, den Zeiger und die D-Bohrung. Der Messschieber sagte, die Wellenabflachung war 4,5 mm; eingetippt. In PETG gedruckt, eine Stunde nach den Fotos an der Maschine.

Prompts to start from

Open one in the builder, change the numbers to yours, and the model renders in seconds. Keep adjusting in the chat before you print.

A replacement control knob for a washing machine: 38 mm diameter, 22 mm tall, a 6 mm D-shaft bore with a 4.5 mm flat and a 0.2 mm press fit, a pointer line embossed on top, 12 grip flutes around the skirt.

Open in the builderPre-filled after sign-in. Preview is free.

A replacement foot for a laptop: 12 x 12 x 3 mm with a 6 mm diameter 2 mm tall peg underneath and a 1 mm chamfer on the top edge, times four on the bed.

Open in the builderPre-filled after sign-in. Preview is free.

Questions

Nein. Zwei gewöhnliche Fotos mit einem Lineal im Bild reichen. Die KI liest das Lineal für den Maßstab ab und modelliert das Teil als parametrisches Programm, was sauberer und bearbeitbarer ist als jeder Scan.

Etwa ±0,5 bis 1 mm allein aus den Fotos. Miss die eine Passung, auf die es ankommt, mit dem Messschieber und tipp sie ein; das Modell passt sich an diese Zahl an.

Nenn die Gewindegröße im Satz („M4“, „M8 grob“). Gedruckte Gewinde funktionieren ab M8 gut; für kleinere Gewinde verlang ein Loch zum Schneiden oder eine Tasche für einen Gewindeeinsatz.

Build a 3D model on your phone right now

SpeakCAD runs in Safari and Chrome on iPhone and Android. Type what you need, the model renders on screen, and you download an instant STL or G-code sliced for your printer. Nothing to install.Beschreib ein Teil auf dem Handy oder Computer und sieh es gerendert, dann lade sofort STL herunter, oder G-Code, der für deinen Drucker gesliced ist. Tarife ab 3,99 $ im Monat, jederzeit kündbar. Nichts zu installieren, keine CAD-Kenntnisse nötig. Noch unsicher? Bearbeite zuerst ein echtes Teil in der Live-Demo, ganz ohne Konto.