Regole di progettazione per pezzi pronti da stampare (FDM)
Un modello che sembra a posto sullo schermo può fallire sul piano. Queste sono le regole che SpeakCAD applica di default, e il ragionamento dietro di esse, così sai cosa chiedere quando ti serve qualcosa di diverso.Spessore delle pareti
Un ugello FDM depone linee larghe circa 0,4-0,45 mm. Le pareti dovrebbero essere un multiplo di quella misura: 0,8 mm (due linee) è fragile, 1,2 mm è il minimo pratico, 1,6-2,4 mm è giusto per qualsiasi cosa strutturale. SpeakCAD usa di default 1,2 mm sui pezzi decorativi e 1,6 mm o più su staffe e contenitori.
Sbalzi e ponti
Il materiale ha bisogno di qualcosa sotto di sé. Gli angoli fino a 45° dalla verticale si stampano in modo pulito; oltre quella soglia la superficie peggiora e servono supporti. Uno smusso a 45° sotto una sporgenza sostituisce un supporto. I ponti (campate piatte tra due pareti) funzionano fino a circa 40 mm.
Fori e perni
I fori orizzontali escono sottodimensionati di 0,2-0,4 mm perché la linea estrusa si gonfia verso l’interno. I fori verticali sono più fedeli. I perni escono leggermente sovradimensionati. Progetta il gioco fin dall’inizio: 0,2 mm per un accoppiamento a pressione, 0,4-0,6 mm per uno libero. Di’ «accoppiamento a pressione» o «accoppiamento scorrevole» a SpeakCAD e viene applicato il gioco giusto.
Primo strato ed effetto piede d’elefante
Il primo strato viene schiacciato per l’adesione, quindi il bordo inferiore si gonfia verso l’esterno di 0,1-0,3 mm. Uno smusso di 0,5 mm alla base lo nasconde e mantiene l’incastro tra coperchi e pezzi impilabili.
Orientamento e resistenza
Gli strati sono la direzione debole. Orienta il pezzo così che il carico corra lungo gli strati e non attraverso di essi, e aggiungi raccordi negli angoli interni dove iniziano le crepe. Ganci e clip dovrebbero essere stampati sdraiati così la flessione corre lungo le linee dello strato.
Dettagli piccoli
Testo e dettagli sotto 0,8 mm di larghezza scompaiono. Testo in rilievo alto 1-1,5 mm e con un tratto di almeno 1 mm si stampa bene; il testo inciso dovrebbe essere profondo almeno 0,6 mm.
Geometria fluttuante e sottile
Ogni pezzo deve collegarsi alla base; un’isola si stampa come un groviglio di spaghetti. SpeakCAD avvolge il pezzo in un unico solido e lo appoggia sul piano così questo non succede mai.
- 1Dai al pezzo una base piattaScegli la faccia che poggia sul piano e mantienila piatta; si stampa senza supporti e aderisce bene.
- 2Rispetta gli spessori minimi delle paretiPareti da 1,2 mm (tre linee da 0,4 mm) per pezzi leggeri, 1,6-2,4 mm per pezzi che sopportano un carico.
- 3Controlla gli sbalziMantieni gli sbalzi sotto i 45°, o trasformali in smussi; i ponti sotto i 40 mm si stampano bene, quelli più lunghi cedono.
- 4Dimensiona i fori con tolleranzaI fori stampati escono più piccoli: aggiungi 0,2-0,4 mm al diametro, oppure chiedi il tipo di accoppiamento.
- 5Smussa il bordo inferioreUno smusso di 0,5 mm nel punto di contatto con il piano evita il rigonfiamento a piede d’elefante e permette ai pezzi di incastrarsi.